Yüksək alüminium kərpic bir növ odadavamlı materialdır. Odadavamlı materialların yüksək temperaturlu xidmət xüsusiyyətləri yüksək temperaturda ölçülür, məsələn, refraktivlik, yenidən qurulma xətti dəyişikliyi, termal şok müqavimət, yük yumşalma temperaturu və s. Bu xüsusiyyətləri başa düşmək, odadavamlı materialların seçimi və istifadəsi üçün əla istinaddır.
1. Refraktorluq
Refraktorluq, materialın yüksək temperaturun yüksək müqavimətinin xarakteristikasıdır. Mullite, Kyanite, Andalusite və Sillimanit kimi xammal, xammalın təmizliyini başa düşmək üçün istifadə zamanı reztraktivlik üçün sınaqdan keçirilməlidir. Məsələn, çirklər, xüsusən də güclü axın funksiyası olanlar, reztraktivliyi azaldacaqdır.
Refraktorun ölçmə metodu: Üçbucaqlı konuslara odadavamlı xammal və ya materiallar edin. Üçbucaqlı konusun yuxarı hissəsinin uzunluğu 2 mm-dir, alt bazanın uzunluğu 8 mm-dir, hündürlüyü 30 mm-dir. Sonra yüksək temperatur standart konus kimi eyni konus diskdə yerləşdirilir və nümunə konusunu standart konus ilə müqayisə etmək üçün göstərilən istilik dərəcəsində qızdırılır. Nümunə konus tədricən yüksək temperaturlu maye mərhələnin görünüşünə görə yumşalır və öz çəkisi ilə alt tərəfə əyilmişdir. Konusun apeksinin temperaturu konus disk ilə əlaqə qurmaq üçün əyilmiş temperatur refraktivlikdir. Refraktorluq, nümunə ilə eyni vaxtda standart konus əyilmiş nömrəsi ilə göstərilir.
Refraktorluq ərimə nöqtəsindən və əməliyyat temperaturundan fərqlənməlidir:
(1) refraktorun və ərimə nöqtəsinin mənası fərqlidir. Ərimə nöqtəsi, bir kristal bir maddənin möhkəm bir vəziyyətdə maye vəziyyətinə qədər əriməsi üçün tarazlıq temperaturudur. Refraktorluq müxtəlif mineralların əriməsidir. Doğrudur, kristal mineralların ərimə nöqtəsi yüksəkdir və qarşılıqlı təsir nəticəsində yaranan eutektikanın temperaturu müvafiq olaraq yüksəkdir.
(2) Refraktivlik, odadavamlı materialların yüksək temperatur altında istifadə edilə biləcəyi temperatur kimi səhv başa düşməməlidir. Çünki mexaniki gücün itirilməsinə tamamilə yumşaldılmışdır. Məsələn, əsas odadavamlı material, bağlama hissəsinə görə əvvəlcə daha aşağı bir temperaturda əriyir və zərər, maddidən daha aşağı olan bağlama agentinin yumşaldılmasına əsaslanır. Ümumiyyətlə, gil kərpicinin istifadə temperaturu refraktorluğundan təxminən 200 ~ 250 dərəcə aşağıdır.
2. Yenidən qurulma xəttinin dəyişdirilməsi
Rehizləmə xətti dəyişikliyi müəyyən bir temperatura qızdırıldıqdan sonra, müəyyən bir müddətə saxlanıldıqdan və otaq temperaturuna qədər soyudulduqdan sonra nümunənin qalıq genişləndirilməsinə və ya daralmasına aiddir.
Yenidən qurulma xətti dəyişikliyi odadavamlı məhsulların keyfiyyətini qiymətləndirmək üçün vacib göstəricilərdən biridir. Yenidən yandırmaqdan sonra odadavamlı məhsulların həcminin genişlənməsi və ya büzülməsi, odadavamlı məhsulların qeyri-kafi olmaması səbəbindən, atəş prosesi zamanı və ya qeyri-bərabər temperaturun olmaması səbəbindən və ya qeyri-bərabər temperaturun olmamasını göstərir. Əgər odadavamlı məhsulun yenidən qurulma xətti dəyişdirmə indeksi milli şəkildə göstərilən dəyəri aşarsa, sənaye sobalarında istifadə edilməlidir. Yüksək temperatur səbəbindən bəzi fiziki və kimyəvi dəyişikliklər, bu, məhsulun həcminin genişlənməsinə və ya büzülməsinə səbəb olacaq və ölçüsü daha böyük olacaqdır. Dəyişiklik, ocaq bədəninin kərpic birləşmələrinin dəyişdirilməsinə və bununla da sobanın bədən astarının bütövlüyünə və ağır hallarda soba bədən quruluşu məhv edilir. Buna görə, atəş sistemi standartlaşdırılmalıdır ki, məhsulun göstərilməsi xətti müəyyən edilmiş dəyərdə dəyişsin.
Yenidən qurulma xətti dəyişikliyi aşağıdakı kimi hesablanır:
3. Termal şok müqavimət
Refraksiya sənaye sobalarının əsas materiallarıdır. İstifadəsi istər-istəməz istifadədən təsirlənir, bəzən temperaturun qəfil dəyişikliyindən təsirlənir. İstilik şok müqaviməti, sürətlə temperatur dəyişiklikləri nəticəsində yaranan istilik stresinə rədd etmək üçün refraksiya qabiliyyətinə rədd edilir.
Ölkəmizin nümunələr üçün test şəraiti: 1100 dərəcə, su soyutma; dövrlərdə ifadə edildi.
Rəhbərlərin istilik şok müqavimətinə təsir edən bir çox səbəb var, buna görə bir çox ifadələr var. Qısaca izah etmək üçün aşağıdakı münasibətlərdən istifadə edin:
Yuxarıdakı qüsursuz münasibətlərdən (yuxarıdakı formul, maddi, istilik (soyutma) şəraiti, istilik (soyutma) şəraiti, temperaturun qəfil dəyişikliyinin səbəb olduğu və s.
(1) aşağı elastik modul;
(2) Xətti genişləndirmə əmsalı kiçikdir;
(3) Odadavamlı materialın əsas mineralının yüksək istilik keçiriciliyinə malikdir;
(4) Konjugatın tərkibi və əsas quruluşu uyğundur.
Odadavamlı materialların istehsal prosesində odadavamlı məhsulların istilik şok müqavimətini yaxşılaşdırmağın əsas yolları bunlardır:
(1) məhsulun aşağı genişləndirmə mineralları əldə etmək və ya aşağı genişləndirmə minerallarının və s.
(2) Mikro-çatların meydana gəlməsi və müəyyən məhsullarda maddi hissəciklərin yaranması kimi birləşmənin tərkibi və əsas quruluşunu uyğunlaşdırmaq və istehsal şəraitinin müvafiq seçimi və nəzarəti. Cədvəl 1, bir neçə odadavamlı materialın genişləndirmə əmsalı və digər xüsusiyyətlərini sadalayır.
4. CO Korroziyaya qarşı müqavimət
Sənaye sobasının bir çox növü var. Sənaye sobalarında odadavamlı materiallar, ərimiş polad, ərimiş dəmir, əridilmiş şlak (turşu və ya qələvi slag), istilik dəyişikliyi, istilik stresferi və s.
CO korroziya müqaviməti, bir ambosferdə çatlamadlı materialların çatışmazlığı və ya parçalanmasına qarşı çıxmağın qabiliyyətinə aiddir. Odadavamlı məhsul təxminən 500 dərəcə (300 ~ 600 dərəcə) güclü bir ambosferlə qarşılaşdıqda, kimyəvi reaksiya 2Co {{4 =} co 2+} C və ayrılmış pulsuz karbon, məhsulun dəmir nöqtəsinə qoyulacaq, məhsulun çatlamasına və ya zərər verməsinə səbəb olacaqdır. Partlayış sobasının ərköyün prosesi zamanı odadavamlı məhsullar çatlamışdır və quruluşun yuxarıda göstərilən səbəblərə görə, partlayış sobanının astarının zədələnməsinin vacib səbəblərindən biri olan soba orqanı birinci dərəcədə yuxarıda göstərilən səbəblərə görə boşdur. Dəmir oksidi tərkibini azaltmaq və odadavamlı məhsulların məsaməsi co korroziyaya qarşı müqavimətini artıra bilər.
5. Yumşaldıcı temperatur yükləyin
Yüksək temperaturda odadavamlı materialların yük deformasiya indeksi yük altında yumşaldıcı temperaturla ifadə olunur. Bu, məhsulun yüksək temperatur və yükün birləşdirilmiş təsirinə qarşı müqavimətidir və bu da açıq plastik deformasiyanı göstərən odadavamlı məhsulun yumşaldıcı çeşidini göstərir. Bu indeks tez-tez odadavamlı materialın maksimum temperaturunu müəyyənləşdirmək üçün əsas kimi istifadə olunur.
Yumşaq olmayan məhsulların yumşaldıcı temperatur indeksinə görə, istifadə zamanı odadavamlı təzyiq qabiliyyətini itirən və odadavamın daxili microtrukturu da qiymətləndirilə bilər.
6. Yüksək temperatur sürünən
Yüksək temperatur sürünmə mülkiyyəti, sabit yüksək temperatur və müəyyən bir yük altında odadavamlı materialların deformasiyası və vaxtı arasındakı əlaqələrə aiddir. Yüksək temperaturlu sürünmə indeksi, yüksək temperaturda odadavamlı bir temperaturun gücünü, temperaturunu və vaxtını müəyyən bir temperaturda və müəyyən bir dövrdə və müəyyən bir müddətdə yüksək temperaturda, temperaturu və vaxtını ehtiva edir.
Tez-tez istifadə olunan odadavamlı kərpic məhsullarının yuxarıdakı göstəriciləri nəzərə alınmalıdır. Müxtəlif yüksək temperaturlu sənaye sobalarında, fərqli istifadə mühiti və iş şəraiti səbəbindən fərqli hissələrdə odadavamlı kərpic üçün nəzərə alınan əsas göstərici amillər vəziyyətdən asılıdır. Məsələn, isti partlayış sobalarında istifadə olunan yüksək alüminian kərpicləri üçün, maddi məzmuna əlavə olaraq, ən vacib şey istilik şok müqavimət sabitliyi indeksinə baxmaqdır.
